石墨转子报废损坏原因有哪些？

一、石墨转子的注意细节

1.旋转喷嘴由高纯度石墨制成。该喷嘴的结构既考虑到要分散气泡，又利用搅拌铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴，与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液射流，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。

2.一般使用寿命要求达到一个月以上。与其不抗氧化的转子相比，其耐用性要好3-4倍。在700℃左右可持续55-65天，在1000℃以上可持续25-35天，表面有抗氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。

3.石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，以避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

二、石墨转子损坏的主要原因:

高温氧化:石墨的主要成分是碳，石墨在600℃以上的空气中发生可见的氧化。碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子。一般来说，除气箱是不能完全封闭的，而且大部分箱腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。

铝液冲刷:石墨转子浸入除气箱内的铝液中。一般以200 r/min ~ 400 r/min的速度旋转，强烈搅拌铝液。铝液将强烈冲刷和摩擦转子。尤其是在液面与转子杆的接触部分，逐渐变薄，最后会断裂报废。

传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不同心，运行中转子摆动，一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏；另一方面，增加了液位的翻滚，加剧了转子的氧化和腐蚀，加速了转子的损耗。

不及物动词应用领域:铝、锌等行业的出气炉，国内外抽油泵配件。有色金属和贵金属精炼和铸造的首选材料。铝厂和滚筒厂

三、使用石墨转子的操作技巧:

1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

2.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。

3.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中一个合理的深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入铝液面以下约60mm，可有效增加转子抗氧化损失和冲蚀磨损的时间。

4.稳定传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆长时间在高温作用下变形或传动设备的相关零件松动，会影响转子的定心和运行稳定性，石墨转子容易断裂或损坏。

5.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。

四、典型尺寸
-石墨转子棒:直径:50-150毫米长度:500-1200毫米

-石墨转子头:直径:100-300毫米

五、石墨转子的经济方面

对于铝合金铸造厂和铝制品厂来说，降低加工成本非常重要。在这方面，所有公司生产的石墨转子可以带来以下好处:

1、降低加工成本

2.减少惰性气体的消耗。

3.降低炉渣中铝的含量。

4.降低人工成本。

5.提高性能，延长更换周期。

6.提高可靠性，降低维护成本。