石墨转子生产流程的工作原理

石墨转子工作原理为:旋转的石墨转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。

石墨转子如何延长使用寿命，就从操作的角度为大家详细的介绍一下！

1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；石墨转子浸入液前必须先通入气体；石墨转子在提出液面后才可停止供气，以防止石墨转子喷头的气孔堵塞。

2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或氩气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。

3、石墨转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加石墨转子抗氧化损耗和冲刷

4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到石墨转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。

氩气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁，会使石墨转子上部严重氧化，甚至使下部的几个石墨转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短石墨转子的使用寿命。