石墨转子在熔铝过程中有哪些优势？

●特殊待遇：

  在铝（铝合金）的熔炼和铸造过程中，与水蒸气发生化学反应产生的氢分散在铝熔体中，导致最终的铝（铝合金）材料出现内部结构缺陷。 为消除这一结构缺陷，多数工厂采用气浮脱气净化工艺，即向铝熔体中注入氮气、氩气等惰性气体，利用惰性气体的分散上升，将氢气从铝液中带出。 铝熔面条。

■浸渍抗氧化：采用专有技术和纳米抗氧剂对最终产品进行抗氧化处理，使石墨材料内部微孔充满抗氧剂，表面覆盖抗氧剂，有效 提高石墨转子的耐高温、抗氧化、抗侵蚀性能，大大延长其使用寿命；

  涂层抗氧化：石墨转子表面（螺纹部分除外）经过浸渍和抗氧化处理后，采用银轩碳素专有的涂层材料进行涂层处理。 涂层材料不润湿铝熔体，但能与石墨材料牢固结合，耐高温、抗氧化、抗磨损、抗侵蚀。 涂层石墨转子，使用寿命进一步延长；

■局部补强：根据最终用户的特点，对石墨转子最易消耗的部位进行局部补强，以最低的成本获得最长的使用寿命。

碳石墨转子的使用寿命可达同类产品的三倍左右。

  根据铝（铝合金）熔铸工艺的不同，脱气净化也分为间歇式脱气和连续在线脱气两种方式。 转子是必不可少的设备部件。 石墨材料以其耐高温、抗氧化、强度高、与铝熔体不润湿等特点，成为制作除气转子的首选材料。

●优质原料：采用特种石墨为原料，具有高强度、高硬度、抗氧化、低气孔率、耐磨、耐冲刷等特点；

  精细加工：严格按照客户图纸加工，安装后各部件配合紧密，同心度高，可有效避免机械应力损坏；