铝液石墨转子的耐磨损性如何？

转子损坏的主要原因是高温氧化:石墨的主要成分是碳，在600℃以上的空气中石墨明显氧化

使用石墨转子的操作技巧

1、转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体中合理深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加转子的抗氧化损失和冲蚀磨损时间。

2、稳定的传动系统:石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆长时间在高温作用下变形，或传动设备的相关零件松动，会影响转子的对中和运行稳定性，石墨转子容易断裂或损坏。

3、或者氩气或氮气要纯:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。    

4、使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

5、隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。

  现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子；一般来说，除气箱是不能完全封闭的，而且大部分箱腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。

  液体冲刷:石墨转子浸没在脱气罐内的铝液中，一般以200转/分~ 400转/分的速度旋转，强烈搅拌铝液。铝液将强烈冲刷和摩擦转子。尤其是在液面与转子杆的接触部分，逐渐变薄，最后会断裂报废。传动系统的影响:脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不同心，运行中转子摆动，一方面转子与密封塞的摩擦造成损坏；另一方面，增加了液位的翻滚，加剧了转子的氧化和腐蚀，加速了转子的损耗。