抗氧化石墨转子的耐久性怎么样？

抗氧化石墨转子由高纯石墨制成，石墨本身的质量对转子的使用寿命有重大影响。同时表面涂有抗氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。

石墨转子的使用和维护；

1.铸铝用石墨转子浸入铝液前，应在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，以避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

2.石墨转子损坏的主要原因是高温氧化:石墨的主要成分是碳，石墨在600℃以上的空气中发生可见的氧化。碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子。一般来说，除气箱是不能完全封闭的，而且大部分箱腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于氧化，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。  

3.旋转喷嘴由高纯度石墨制成。该喷嘴的结构既考虑到要分散气泡，又利用搅拌铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴，与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液射流，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。

4.经过特殊工艺处理的高温抗氧化石墨转子的耐久性比未氧化转子好3-4倍。在700℃左右可持续55-65天，在1000℃以上可持续25-35天，表面有抗氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。

石墨转子主要用于净化铝液。液态铝合金净化工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化过程中，将净化气体和溶剂混合，将石墨转子吹入铝熔体中进行净化处理的方法是目前世界上比较先进的处理方法。

铝脱气石墨转子工作原理:石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统带动石墨转子旋转，氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。旋转的石墨转子分散进入铝熔体的氩气或氮气，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。同时，旋转的转子也促进了铝熔体中氢和杂质的扩散，并使其与气泡接触。气泡通过气体分压差和表面吸附原理吸收熔体中的氢，吸附并氧化渣夹杂物，随着气泡上升被带出熔体表面，从而净化熔体。