铝水泵连接转动石墨转子

除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与铝液除气石墨转子连接转动。

一般的铝液除气石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，铝液除气石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。

旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞铝液除气石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，铝液除气石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体（氩气）流量控制在15～25 L/min，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。

操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机铝液除气石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，最后开起电机，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于铝液除气石墨转子高速旋转产生漩涡，在铝液除气石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。

铝液除气石墨转子除气时保证气泡细小、分散度高、效果好，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升铝液除气石墨转子离开液面，然后关闭气阀。

由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用专用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个专用坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼