一种石墨转子生产流程短工业工艺

一种石墨转子的短流程生产工艺，其特征在于：它是按照下述工艺步骤进行的：

　　靠前步、熔炼：用大容量蓄热式熔炼炉将原石墨转子化成石墨转子液，通过流槽进入铸轧机，在石墨转子液流动过程中，细化剂Al-Ti-B在线添加，形成连续均匀的细化效果；石墨转子在730-735℃下在线除气、除渣，形成连续均匀的清除效果。

　　第二步、粗轧：将靠前步熔炼后的石墨转子液引入铸轧机铸轧成坯料；在此过程中，将辊体内腔的冷却水进水温度控制在20-23℃、出水温度控制在28-32℃，辊缝间石墨转子熔体静压力控制在0.004-0.005Mpa，保证材料的结晶方向{100}面率＞95％、晶粒尺寸≤5μm，轧制出6.5-7.5mm的板坯；

　　第三步、中间轧制：将上述板坯用冷轧机组进行再次轧制，至厚度4.5mm时，将其送入退火炉内，加热至360℃、保温2小时后，继续加热至580℃、保温18小时，进行均匀化退火，使晶粒尺寸均匀，方向性一致；然后继续在冷轧机内冷轧至0.60mm，再次将其送入退火炉内，加热至460℃、保温5小时后，降温至400℃、保温7小时，进行中间退火；然后继续轧制成厚度为0.3mm作为石墨转子箔毛料；

　　第四步、箔轧：用四辊不可逆箔轧机组将上述0.3mm的石墨转子箔毛料轧制成石墨转子箔成品。所述超薄石墨转子箔的生产工艺流程短、运行成本低，生产投资规模小，而生产出的超薄石墨转子箔质量可达到国际较先进水平，热轧法生产工艺相比，在生产坯料上降低投资成本三分之二，运行成本降低一半以上。