石墨转子的生产技术特点及用途

主要用途:

1.作为导电材料，各种合金钢通过电弧炉或矿热炉熔炼，

铁合金生产电石(碳化钙)和黄磷时，通过碳素电极(或连续自焙电极-电极糊)或石墨化电极向电炉熔化区通入强电流，产生电弧，使电能转化为热能，温度上升到2000摄氏度左右，满足冶炼或反应的要求。镁、铝和钠通常通过熔盐电解来制备。此时，石墨化电极或连续自焙电极(阳极糊，有时是预焙阳极)被用作电解池的阳极导电材料。熔盐电解的温度通常为

低于1000摄氏度。通常，石墨化阳极被用作生产苛性钠(氢氧化钠)和氯的盐溶液电解槽的阳极导电材料。石墨电极也用作生产碳化硅的电阻炉的炉头导电材料。除上述应用外，碳和石墨制品在电机制造工业中广泛用作导电材料，如滑环和电刷，此外，它们还用作干电池中的碳棒、探照灯或产生弧光的电弧碳棒、汞整流器中的阳极等。

第二，作为耐火材料，由于碳和石墨制品能耐高温，具有良好的高温强度和耐腐蚀性，所以许多冶金炉内衬都可以用碳块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部和侧部。许多用于熔炼贵金属和稀有金属的坩埚以及用于熔化应时玻璃的石墨化坩埚也由石墨化坯料制成。用作耐火材料的碳和石墨制品不应在氧化气氛中使用。因为，这意味着碳或石墨在氧化气氛的高温下被迅速烧蚀。

3.浸渍有机树脂或无机树脂的石墨化电极作为一种耐腐蚀的结构材料，具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低的特点。这种浸渍石墨也被称为不渗透石墨。广泛用于制造各种换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等。

设备，广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量不锈钢等金属材料。不渗透石墨生产已成为炭素工业的一个重要分支。

4.用作耐磨和润滑材料的碳和石墨材料不仅化学稳定性高，而且具有良好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油往往无法提高滑动部件的耐磨性。石墨耐磨材料可以在-200至2000摄氏度的腐蚀性介质中，在没有润滑油的情况下，以很高的滑动速度(可达100米/秒)工作。因此，在许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵中，广泛使用石墨制成的活塞环、密封圈和轴承。他们跑步时不需要润滑剂。这种耐磨材料由普通的碳或石墨材料浸渍有机树脂或液态金属材料制成。石墨乳液也是许多金属加工(拉丝、拔管等)的良好润滑剂。).

5.用于生产高温冶金和超纯材料的结构材料，如晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。用于生产单晶硅的，都是用高纯度的石墨材料。真空冶炼中使用的石墨保温板和底座，高温电阻炉的管、棒、板、栅等部件也是用石墨材料制成的。

6.用作模具和压模的碳和石墨材料热膨胀系数低，耐急冷急热性能好，因此可用作玻璃器皿、黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。用石墨模具制作的铸件，尺寸准确，表面光滑，不经加工或稍加加工即可直接使用，节省了大量金属。在生产硬质合金(如碳化钨)的粉末冶金工艺中，通常用石墨材料加工舟皿进行压制和烧结。

七、石墨在原子能工业和军事工业中的用途，由于其良好的中子减速性能，最早被用作原子反应堆中的减速材料。石墨反应堆是目前最流行的原子反应堆之一。原子反应堆中使用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨(如表面浸渍耐高温材料的石墨)、重结晶石墨和热解石墨在极高的温度下具有良好的稳定性和较高的强度重量比。因此，它们可用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的头锥和航空航天设备的零件

石墨制品在技术上有很多应用领域，石墨制品的技术特点如下:

1.耐高温:石墨制品是目前已知最耐高温的材料之一。其熔点为3850℃±50℃，沸点为4250℃。在7000℃的超高温电弧下10S，石墨的损失最小，石墨的损失为0.8%(重量)。可见石墨的耐高温性是突出的。

2.导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性。与普通材料相比，它导热。

电导率相当高。比不锈钢高4倍，比碳钢高2倍，比一般非金属高100倍。

3.特殊抗热震性:石墨转子具有良好的抗热震性，即在温度突变时，热膨胀系数小，因此具有良好的热稳定性，在温度快速变化时也不会开裂。

4.化学稳定性:石墨在室温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、碱和有机溶剂腐蚀。

5.润滑性:石墨的润滑性与二硫化钼相似，摩擦系数小于0.1。它的润滑性随鳞片大小而变化。鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性越好。